Một số nguyên tắc cơ bản về lớp phủ RTV
Phủ lớp cách điện bằng lớp phủ cao su silicone RTV để cải thiện khả năng chống ố chắc chắn không phải là một công nghệ bảo trì mới. Nhưng trong khi các lớp phủ cao su silicone RTV đã được sử dụng trong nhiều thập kỷ, không phải tất cả các kỹ sư điện đều hiểu đầy đủ về cách chúng hoạt động và điều gì quyết định hiệu quả của chúng.
Đồng thời, người ta cũng có thể hỏi, tại sao lại sử dụng lớp phủ RTV cho chất cách điện thủy tinh và sứ khi chất cách điện composite đã có sẵn? Các lý do như sau:
Thứ nhất, phần lớn các thiết bị điện hiện có trên toàn thế giới là vật liệu cách điện bằng thủy tinh hoặc sứ, ngay cả ở những khu vực ô nhiễm nặng, hầu hết đã hoạt động trong nhiều năm. Nếu được thiết kế phù hợp cho môi trường hoạt động, mưa hoặc gió tự nhiên sẽ - làm sạch tốt và ít cần bảo dưỡng ngoài việc kiểm tra thường xuyên. Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, các nhà máy hoặc đường dây điện được xây dựng ở những khu vực mà ô nhiễm tiếp tục gia tăng theo thời gian, chẳng hạn như các khu công nghiệp và đường cao tốc gần đó. Loại công trình này có thể làm thay đổi đáng kể mức độ bám bẩn ảnh hưởng tiêu cực đến dây chuyền hoặc nhà máy. Chúng ta phải làm gì đó để giải quyết nó, nếu không sẽ làm tăng nguy cơ phóng điện bề mặt. Ngoài ra, chi phí làm sạch sứ cách điện ngày càng tăng ở các khu vực bị ô nhiễm nặng là một yếu tố khác thúc đẩy việc áp dụng các lớp phủ chống rỉ. Khi nguồn nước ngọt trở nên đắt đỏ hơn, chi phí nhân công sử dụng xe tải hoặc máy bay trực thăng để xả nước mỗi năm cũng tăng lên và tính kinh tế của lớp phủ RTV ngày càng được đề cao so với việc làm sạch. và các ưu điểm về hiệu suất cơ học của gốm sứ. Ngoài ra, không phải tất cả các công ty tiện ích đều tin tưởng vào hiệu suất hoạt động lâu dài - của chất cách điện composite, chẳng hạn như ở những khu vực mà tia UV mạnh liên tục hoặc vết mổ của chim là một vấn đề nghiêm trọng hoặc trong một số ứng dụng đặc biệt, chẳng hạn như trong trường hợp của dây căng. Người ta tin rằng chất cách điện composite có thể bị hỏng do công nhân dây chuyền thực hiện công việc bảo dưỡng định kỳ đối với dây dẫn. Điểm cuối cùng là chất cách điện cuối cùng sẽ bị nhiễm bẩn dẫn điện, có thể gây ra sự cố khi chúng bị ướt. Phủ một lớp mỏng vật liệu RTV lên bề mặt sứ điện và thủy tinh cách điện làm cho bề mặt ban đầu vốn kỵ nước, do đó cải thiện đáng kể khả năng chống ố của nó. Ngoài ra, vì các chuỗi trọng lượng phân tử thấp (LMW) chứa trong cao su silicone tiếp tục di chuyển lên bề mặt, chất cách điện gốm vẫn kỵ nước ngay cả khi bề mặt được bao phủ bởi một lớp ô nhiễm.
Tôi có cần phải rửa sau khi sử dụng sơn RTV không?
Thường không cần thiết, mặc dù việc làm sạch phụ thuộc phần lớn vào loại bề mặt nhiễm bẩn và tốc độ tích tụ. Trong trường hợp đặc biệt có sự tích tụ lớn của một - thời gian ô nhiễm, nên giặt, vì khả năng chống thấm nước có thể tạm thời giảm hoặc thậm chí mất đi. Nhưng phải luôn tránh rửa bằng nước áp suất cao, vì rửa bằng nước áp suất cao có thể làm hỏng lớp phủ. Rõ ràng, nếu tần suất làm sạch vẫn gần với chất cách điện chưa sơn sau khi sơn RTV, thì việc sử dụng sơn là không hợp lý cho lắm.
Lớp phủ RTV có giá trị trong bao lâu?
Tất nhiên đây là câu hỏi quan trọng khi chúng ta so sánh chi phí của lớp phủ RTV với các biện pháp thay thế như rửa nước hoặc mỡ silicon. Nhưng không có câu trả lời chắc chắn vì nó phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của lớp phủ RTV và mức độ hoạt động tại thời điểm thi công. May mắn thay, các biến này nằm trong tầm kiểm soát của các toán tử tiện ích.
Chắc chắn là hợp lý để mong đợi tuổi thọ hoạt động hiệu quả ít nhất 10-12 năm, thậm chí có thể lâu hơn, giả sử rằng vật liệu cao su silicone RTV từ một nhà cung cấp đủ điều kiện được pha chế và áp dụng cho chất cách điện bởi một chuyên gia được đào tạo trong môi trường quy định. Ví dụ, tại một trạm biến áp 230kV trong một khu vực ô nhiễm nặng của Hamilton, Ontario, Canada, các lớp phủ RTV được áp dụng vào cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990 vẫn còn được sử dụng cho đến ngày nay.
Các yêu cầu để thi công sơn một cách hiệu quả?
Lý tưởng nhất là việc áp dụng các lớp phủ RTV được thực hiện tốt nhất trong "điều kiện nhà máy" với sự kiểm soát chặt chẽ về độ dày của chúng. Tuy nhiên, điều này rõ ràng là không thể thực hiện được đối với các trạm biến áp, vì vậy việc áp dụng đúng phương pháp là điều quan trọng. Điều này bao gồm làm sạch bề mặt cách điện trước khi sơn phủ để có độ bền liên kết tối ưu. Xử lý trước khi - bề mặt là một bước quan trọng, vì vậy lý tưởng là nó phải được giám sát chặt chẽ. Vì các phương pháp kiểm tra độ bám dính truyền thống được ngành sơn phủ sử dụng thường không phù hợp với cao su silicone, nên phải sử dụng các phương pháp khác, chẳng hạn như kiểm tra độ nở chéo - hoặc kiểm tra độ bám dính phun nước, phải được sử dụng. Đồng thời, cũng cần đảm bảo lớp sơn phủ có độ dày tối ưu phủ đều bề mặt để tránh phân bố điện áp không đều trên bề mặt chất cách điện trong môi trường ẩm ướt. Lớp phủ quá dày hoặc quá mỏng đều không tối ưu. Đây là lý do tại sao một số nhà cung cấp sơn khuyến cáo người dùng nên có nhân viên có kinh nghiệm riêng để thi công sơn.
Dấu hiệu nhận biết sơn bị hỏng là gì?
Chỉ kiểm tra bằng mắt thường có thể cung cấp manh mối rõ ràng về tình trạng của lớp phủ, đặc biệt nếu có bằng chứng rõ ràng về việc lớp phủ bị bong tróc trên diện rộng. của cuộc sống là để đo xem tính kỵ nước có bị mất vĩnh viễn hay không. Nó có thể được giám sát dễ dàng bằng cách đo tính kỵ nước trong thời gian nhà máy điện thường xuyên bị cúp điện. Tuổi thọ của sản phẩm cũng có thể được theo dõi bằng phép đo trực tiếp dòng rò và gián tiếp bằng hình ảnh nhiệt, tốt nhất là khi bề mặt được làm ướt nhẹ. Bởi vì mục đích của lớp phủ là hạn chế dòng điện rò rỉ, hình ảnh nhiệt gián tiếp có thể cho thấy sự hiện diện hoặc không có dòng điện bề mặt. Việc theo dõi - cuối - tuổi thọ của lớp phủ RTV trên thiết bị cách điện đường dây trên không khó hơn , và việc lấy mẫu ngẫu nhiên từ các khu vực khác nhau của đường sẽ cung cấp thông tin hữu ích về lượng dư kỵ nước.